頂針大小設(shè)計(jì)的一般原則: 1.因?yàn)橄铝欣碛,頂針外徑?yīng)盡量取較大值: 1)防止因射出壓力而彎曲。 2)防止因脫模阻力而彎曲、破損。 3)防止白化。 2.在大平面上不宜用小頂針。 3.在不影響制品脫模和位置足夠時(shí)應(yīng)盡量采用同一型號(hào)大小頂針,以方便開(kāi)料,加工.(如5mm輿6mm,可以的話選用其中一種)。 4.頂出零件和型芯的配合為間隙配合,配合公差為H7/f7。配合長(zhǎng)度10~20mm。 5.每一套模具頂針直徑尺寸不宜太多種,否則加工時(shí)需頻頻換刀,既浪費(fèi)時(shí)間也容易出錯(cuò)。 3)頂針數(shù)量設(shè)計(jì)的一般原則: 頂針的數(shù)量往往取決于經(jīng)驗(yàn)。一般情況下,頂針數(shù)量越多,頂出效果就越好,但不必要的頂針會(huì)提高模具的制作成本。因此在保證膠件能可靠頂出的情況下,應(yīng)盡可能減少頂針的數(shù)量。但對(duì)于經(jīng)驗(yàn)不足的工程師,本人建議,在不影響外觀及運(yùn)水布置的情況下,頂針寧多勿少。因?yàn)槿绻谠嚹r(shí)發(fā)現(xiàn)膠件頂白或變形,再增加頂針會(huì)非常麻煩。但寧多勿少并非濫用,而是當(dāng)你在X根和X+1根之間猶豫不決時(shí),你就用X+1根。 4)頂針設(shè)計(jì)的其它原則: 1、能用頂針則不用司筒,能用圓頂針則不用扁頂針。原因很簡(jiǎn)單,司筒和扁頂針制造成本高,且易磨損,壽命不如圓頂針,維修也不便。 2、當(dāng)塑件上不允許有頂針印時(shí),可在產(chǎn)品周邊適當(dāng)位置加輔助垃圾釘頂出(6-9所示)。 3、頂針與后模鑲件的間隙應(yīng)小于所啤塑料的溢邊值。各種塑料的溢邊值見(jiàn)第一章《塑料及其注塑成型工藝》。 4、注意整體布局均勻,特殊情況要考慮采用多種頂出裝置.如:斜頂,司筒針,推板,二次強(qiáng)行脫模,油缸拉動(dòng),氣體頂出等復(fù)合脫模。 5、頂出件不能兼作型芯。 6、有方向性要求的頂針,司筒頭要做(磨)單邊或雙邊管位以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。 7、當(dāng)在斜面或曲面上配置時(shí),頂針必須防轉(zhuǎn),且頂針頂端要加膠線防止出現(xiàn)頂滑現(xiàn)象。 8、避免因真空吸附而使膠件產(chǎn)生頂白、變形,可采用復(fù)合脫;蛴猛笟怃撆艢,如頂桿與推板或頂桿與頂塊脫模,頂桿適當(dāng)加大配合間隙排氣,必要時(shí)還可設(shè)置進(jìn)氣閥。 另外鄭州模具培訓(xùn)告訴你圓頂針大小設(shè)計(jì) (1)除非特殊情況,模具應(yīng)避免使用 1/16"( 1.5mm)以下的頂針,因細(xì)長(zhǎng)頂針易彎易斷。細(xì)頂針要經(jīng)淬火加硬,使其具有足夠強(qiáng)度與耐磨性。直徑1/8“~1/4”的頂針用的較多。 (2)直身頂針規(guī)格:頂針直徑×頂針長(zhǎng)度,如:¢3/16“×120mm。。 (3)頂針過(guò)長(zhǎng)或頂針偏小時(shí),要用有托頂針。使用有托頂針開(kāi)料時(shí),應(yīng)注明托長(zhǎng)。如: 1.5mm ×( 3× 90托長(zhǎng))×(200總長(zhǎng)) (4)頂針標(biāo)準(zhǔn)件長(zhǎng)度系列: 50,100,150,200,...... (5)直身圓頂針:3/64” ~1”,長(zhǎng)度可達(dá)630mm;加托圓頂針最長(zhǎng)14”(315mm),托長(zhǎng)1/2”~2”。 (6)落頂針時(shí)應(yīng)視膠件大小盡可能落大一些的頂針。一般Φ3/16”—Φ5/32” 為常用,成品特別大時(shí)可落Φ1/2”,或視需要落更大的頂針。 5、頂針的固定形式 頂桿固定在頂針固定板上,如果頂膠件的面是斜面的話,固定部位要加防轉(zhuǎn)銷(xiāo) |
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