| UG是一套優(yōu)秀的滿足常用的分析計算要求。同時提供與世界優(yōu)秀分析軟件的接口。集成化軟件，現(xiàn)已被廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車、通用機械及模具等設(shè)計、制造領(lǐng)域的模塊是能提供界面友好的二次開發(fā)工具，并可通過高級語言接口使圖形功能與高一個功能強大的計算機輔助設(shè)計模塊，它提供了一種交互式的三維建模方法，通過該模塊用戶可以建立產(chǎn)品的三維模型，進行裝配、干涉檢查和分析。UG的模塊能對三維模型實施虛擬加工，從而得到所需要的刀位文件，最終的刀位文件經(jīng)過后置處理即可被數(shù)控機床接受用于加工。準確的造型是正確加工前提，因而建立合適而準確的三維模型就顯得非常重要了。 模具在制造業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，商品的品種越來越多，形狀越來越復(fù)雜，表面質(zhì)量要求越來越高，更新?lián)Q代也越來越快，因此對模具的加工提出了越來越高的要求。在一些機械制造行業(yè)，特別是航空航天工業(yè)，其產(chǎn)品零件模具由多個型面復(fù)雜地組合在一起，不論是二維制圖表達還是實際手工加工均十分困難，而采用數(shù)控機床通過數(shù)控編程就能有效解決復(fù)雜型面的加工問題。 (1)在開始設(shè)計前，先進行環(huán)境的設(shè)置(如單位制、圖層、文件路徑等)，以便于管理和設(shè)計。 (2)采用參數(shù)化實體建模，盡量避免使用任何非參數(shù)化的操作，以便于數(shù)模的修改和改進。 (3)零件建模采用先粗后細(先做粗略的形狀，再逐步細化)、先大后小(先做大尺寸形狀，再完成局部的細化)、先外后里(先做外表面形狀，再細化內(nèi)部形狀)的設(shè)計思路。 (4)采用自上而下的設(shè)計，在裝配環(huán)境中每一個零件不僅可以參考主模型，而且還可以相互參考，使設(shè)計更方便。 (5)采用UG技術(shù)，使工裝設(shè)計基于理論數(shù)模和零件數(shù)模，建立工裝數(shù)模和理論數(shù)模、零件數(shù)模的關(guān)聯(lián)性。 (6)在建模過程中，最好時常留存不同的版本以作備份，在完成建模并檢驗合格后，再刪除老版本。 (7)在建模完成后，用UG來清理隱含。 另外，模具設(shè)計的標準化程度較高，如沖裁模中柱、導(dǎo)套、上下模板等均為標準件。本套成形模中，螺釘和銷釘即為標準件。在進行UG設(shè)計前，為了提高總體的工藝設(shè)計能力和設(shè)計效率，還需要對UG進行二次開發(fā)，建立與工裝設(shè)計有關(guān)的標準件庫，制定規(guī)范的設(shè)計標準。建立標準件庫能極大地提高設(shè)計的效率。通過此次設(shè)計，發(fā)現(xiàn)UG軟件能較好地完成飛機零件及其模具工裝的設(shè)計和建模，并以真實的UG圖形方式輸出，使設(shè)計工作變得直觀、高效而準確。UG軟件具有了圖壓板數(shù)模風格的界面，采用圖標、下拉式、彈出式等多種形式的菜單，使人機對話界面更加友好且清晰，菜單及提示使操作方便而簡單。經(jīng)過一段時間的學(xué)習(xí)，體會到該軟件運行穩(wěn)定，功能適用，明顯提高了設(shè)計效率。UG軟件功能強大，模塊眾多，學(xué)好用好該軟件，能有效地提高設(shè)計效率和設(shè)計質(zhì)量。根據(jù)要求，至少生成兩個參考集。 |
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